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淮安振动流化床厂家:振动流化床鸡精生产线详解
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  鸡精生产线分别由混合机、湿法制粒机,连续运动干燥及,分级筛等机件组成,物料自进料口进入机内,在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
 
  1、振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长.
  2、流态化匀称,无死空隙和吹穿现旬,可以获得均匀的干燥,冷却制品.
  3、可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节.
  4、对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果.
  5、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁.
  6、机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30~40%
  一、鸡精的相关参数:
  1、主要成份:鸡油、淀粉、食盐、味精、香料等;
  2、原料含湿:20~40%;成品含湿:8~12%;
  3、成品颗粒:圆柱形颗粒; (粒径:φ1~2.5mm,长度3~5mm)
  4、烘干温度:60~120℃(温度可以调节控制);
  5、热源:蒸汽或电;
  二、工艺流程:
  粉料混合——加入鸡油、水等湿份混合——制成颗粒——颗粒烘干——成品筛选
  三、设备选型:
  1、干粉混合——V型混合机,双螺杆混合机;
  2、湿料混合——槽形混合机;
  3、制成颗粒——旋转制粒机;
  4、颗粒烘干——热风循环烘箱,直线振动流化床干燥机;
  5、成品筛选——圆形、方形振动筛;
  四、设备特点:
  1、设备物料接触采用不锈钢制作,清洗方便,产品洁净卫生;
  2、设备操作简单,维护方便;
  3、设备占地面积小,能耗低,即运行成本便宜;
  五、特步鸡精生产线优势:
  1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式,既功能明确,又能有机结合,统筹运转。达到工艺流水作业。
  2、该鸡精生产线的核心部分:干燥系统。采用分段加热的方式,预干燥段采用高压低风量风机,使较湿的鸡精颗粒能完全流化;干燥段采用低压高风量的风机,单位时间内带走水份多,干燥均匀;冷却段采用高风量风机,能迅速带走热量,降低产品温度,既达到水分控制的要求,又方便后续包装工艺。
  3、干燥介质循环系统:鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作,避免产品受不洁净风而被污染的可能。
  4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构,改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式,极大地方便系统彻底清洗。
  5、铺料床板的孔型采用组合式结构,前段采用舌形孔,使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象;中后端采用直孔,热风的穿透率更高,干燥过程的热交换更充分。
  6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑,床体结构更坚固,使用寿命长。
  7、下床体内部采用不锈钢满焊制作,避免洗清时污水进入保温层,从而影响产品品质,并且还设7有清理口,方便清洁设备。
  8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组,高速混合机,物料中转输送机组,分筛加香一体机组等。本鸡精生产线高效组合,整体美观,性能稳定,被广大业内资深人士认同称颂。